Nos fonctionnalités LF

• Spécifications LF de 8t ~ 300t, fonctionnalités comme ci-dessous

  La condition de travail dans le four est avec un gaz réducteur et une pression micro-positive.
  La méthode de réglage de l'électrode est une électrode triphasée ajustée par trois bras séparément.
  La condition thermodynamique : chauffage à l’arc de l’électrode de graphite.
  La condition dynamique : agitation de l'argon au fond de la poche.
  Ajoutez une certaine quantité de matériaux de concassage de ferraille dans la poche, chauffez par arc électrique, mesurez la température et prélevez des échantillons pour contrôler la température avec précision, afin d'optimiser la température de coulée.
  Soufflage et agitation d'argon inférieur pour rendre la température de l'acier fondu bien répartie et la composition uniforme et l'acier fondu pur.
  Scories, désulfuration et élimination des impuretés.
  Ajustez la composition de l'alliage et utilisez le système d'alimentation en alliage pour que le contrôle de la composition soit précis et que l'acier fondu réponde à la composition chimique finale requise.
  Traitement d'alimentation en fil : alimentez directement divers fils dans l'acier fondu avec un dévidoir, ce qui peut améliorer considérablement le rendement de l'alliage.
  Désenfumage et dépoussiérage.Équipé d'un système d'évacuation des fumées et de dépoussiérage, il peut contrôler efficacement l'évacuation de la fumée et faire en sorte que l'émission de fumée réponde aux exigences de protection de l'environnement.
  En tant qu'équipement de raffinage à l'extérieur du four entre le four de raffinage primaire et la coulée continue, il joue un rôle tampon et régulateur dans le processus de production de l'ensemble de l'atelier pour garantir que l'acier fondu avec une température et une composition qualifiées est fourni à la coulée continue.