● Station double rotative à électrodes ;
● Technologie de double station de table rotative de poche ;
● Technologie d'alimentation en fil en ligne ;
● Technologie automatique de mesure et d'échantillonnage de la température ;
● Four de raffinage et technologie de ferraille ;
● Technologie de contrôle automatique du soufflage d'argon ;
● Technologie de fabrication d'acier LF à une touche ;
Le LF a les conditions et fonctions suivantes :
● Les conditions de travail sont atmosphère réductrice et pression légèrement positive ;
● Le mode de réglage des électrodes est constitué d'électrodes triphasées de type à trois bras réglées séparément ;
● La condition thermodynamique est le chauffage à l'arc de l'électrode en graphite ;
● La condition cinétique est le soufflage d'argon et l'agitation au fond de la poche ;
● Ajout d'une certaine quantité de matériaux broyés dans la poche, chauffage à l'arc pour augmenter la température, mesure de la température et échantillonnage, afin que le contrôle de la température soit précis, afin que la température de coulée puisse être optimisée ;
● Agitation du gaz argon soufflé par le bas, de sorte que la température de l'acier liquide soit uniforme, la composition soit uniforme et l'acier fondu soit pur ;
● Fabrication de scories, élimination du soufre et des inclusions de l'acier en fusion ;
● Ajustement de la composition de l'alliage, avec système de chargement de l'alliage, afin que le contrôle de la composition soit précis, l'acier permettant d'atteindre les exigences finales de la composition chimique ;
● Processus d'alimentation en fil, utilisant une machine d'alimentation en fil pour alimenter différents types de fils directement dans l'acier en fusion, ce qui peut améliorer considérablement le rendement de l'alliage ;
● L'évacuation des fumées et le dépoussiérage, équipés d'un système d'évacuation des fumées et de dépoussiérage, peuvent contrôler efficacement le rejet de fumée, de sorte que les émissions de fumée et de poussière répondent aux exigences de protection de l'environnement ;
● En tant qu'équipement de raffinage hors four entre le raffinage primaire et la machine de coulée continue, il joue un rôle de régulation tampon dans le processus de production de l'ensemble de l'atelier pour garantir que la température et la composition de l'acier qualifié sont fournies à la machine de coulée continue.
Caractéristiques de l'équipement et type de structure
1. Adopter le système de réglage des électrodes PLC de la technologie Siemens le plus avancé dans le pays et à l'étranger, ce qui rend l'arc plus stable et la consommation électrique inférieure ;
2. Le cache-poussière mobile a une bonne étanchéité, la teneur en poussière dans tout l'espace de la plate-forme d'opération ne dépasse pas 5 mg/m3, réduit la pollution sonore dans cette zone et fournit un environnement de travail propre et calme au personnel du site. Garantir la santé physique et mentale des opérateurs ;
3. L'équipement intelligent, le four de raffinage s'est développé dans le processus d'utilisation du dispositif d'allongement automatique en ligne, du dispositif d'allongement automatique hors ligne, du dispositif automatique de mesure et d'échantillonnage de la température, de l'alimentation en fil en ligne, du système de réglage automatique des électrodes, pour faire du four de raffinage une clé de la fabrication de l'acier.
4. Le couvercle du four refroidi à l'eau adopte des produits brevetés et la partie supérieure du couvercle adopte un anneau de couvercle ouvert de type plaque, ce qui réduit l'utilisation du volume d'air de dépoussiérage et le coût d'investissement du système de dépoussiérage.