Équipement de four de fusion de ferrochrome à haute teneur en carbone

Description du produit

Les méthodes de production de ferrochrome à haute teneur en carbone comprennent la méthode du four électrique, la méthode du four à cuve (haut fourneau), la méthode du plasma et la méthode de réduction par fusion. La méthode du four à cuve ne produit désormais que des alliages à faible teneur en chrome (Cr < 30 %), une teneur plus élevée en chrome (telle que Cr > 60 %) du processus de production du four à cuve est encore au stade de la recherche ; ces deux dernières méthodes sont explorées dans le processus émergent ; par conséquent, la grande majorité du ferrochrome commercial à haute teneur en carbone et du ferrochrome reconditionné sont utilisés dans la production de fours électriques (fours minéraux).

Informations sur le produit

  • Fonderie de ferrochrome à haute teneur en carbone2

La fusion au four électrique présente les caractéristiques suivantes

  • (1) La fournaise électrique utilise l’électricité, la source d’énergie la plus propre. D'autres sources d'énergie telles que le charbon, le coke, le pétrole brut, le gaz naturel, etc. amèneront inévitablement les impuretés qui les accompagnent dans le processus métallurgique. Seuls les fours électriques peuvent produire les alliages les plus propres.

    (2) L'électricité est la seule source d'énergie capable d'obtenir des conditions de température arbitrairement élevées.

    (3) Le four électrique peut facilement réaliser les conditions thermodynamiques telles que la pression partielle d'oxygène et la pression partielle d'azote requises par diverses réactions métallurgiques telles que la réduction, le raffinage et la nitruration.

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