La technologie EAF à très haute puissance est au centre de nos recherches. La puissance ultra élevée est la caractéristique la plus importante de la nouvelle génération d’équipements EAF. La technologie avancée de fabrication d’acier au four électrique garantit que la capacité de production et la qualité atteignent le plus haut niveau. La configuration de puissance EAF peut atteindre la puissance d'entrée ultra-élevée de 1 500 KVA/T d'acier fondu, et le temps entre le taraudage et le taraudage est comprimé à moins de 45 minutes, ce qui améliore considérablement la capacité de production d'EAF.
EAF adopte une nouvelle technologie de préchauffage des déchets, qui peut minimiser les coûts de production, améliorer le rendement et répondre aux normes de protection de l'environnement. Grâce au préchauffage à 100 % de la ferraille et au recyclage efficace de l'énergie thermique, la consommation d'énergie par tonne d'acier est réduite à moins de 280 kWh. Après avoir adopté la technologie de préchauffage horizontal ou de préchauffage des déchets supérieurs, la technologie de lance à oxygène pour portes et murs de four, la technologie de scories de mousse et la technologie de connexion automatique des électrodes, l'efficacité de fusion EAF moderne est grandement améliorée.
L'EAF combiné avec LF, VD, VOD et d'autres équipements peut produire de l'acier et de l'acier inoxydable de haute qualité. La puissance absorbée ultra élevée et la capacité élevée sont les caractéristiques uniques de ce type de four de fusion.
S'appuyant sur des décennies d'expérience riche dans le développement de fours électriques, nous pouvons fournir diverses solutions avancées et efficaces de fabrication d'acier EAF, y compris diverses spécifications et types de fours à arc électrique, tels que le four à arc électrique à auge de coulée pour la coulée, le four à arc électrique à chargement par le haut, le four à arc horizontal continu. four à arc électrique de charge, four à arc électrique de préchauffage supérieur, four à arc électrique en ferro-alliage, four à arc électrique en acier inoxydable, ainsi que tous les processus associés, systèmes d'automatisation et de protection de l'environnement, les technologies avancées de soufflage d'oxygène et d'injection de carbone renforcent les performances de fusion de l'EAF. Le four à arc électrique Dongfang Huachuang est un équipement de fusion idéal pour produire toutes sortes d'acier, de l'acier au carbone ordinaire à l'acier fortement allié et à l'acier inoxydable.
Les équipements comprennent généralement
Équipement mécanique EAF personnalisé.
Contrôle électrique basse tension EAF personnalisé et système de contrôle automatique PLC.
Transformateur de four personnalisé.
Armoire de commande haute tension (volt).
Système hydraulique.
Fourniture d'équipements auxiliaires
Corps du four
Dispositif d'inclinaison du corps du four
Cadre pivotant
Dispositif de basculement du toit
Toit du four et son dispositif de levage
Support de pilier et piste de rotation
Mécanisme de levage/abaissement des électrodes (inclut le bras conducteur)
Rouleau guidé
Réseau court (inclure le câble de refroidissement par eau) 4.10 Système de refroidissement par eau et système d'air comprimé
Système hydraulique (valve proportionnelle)
Système haute tension (35KV)
Contrôle basse tension et système PLC
Transformateur 8000kVA/35KV
Pièces de rechange disponibles
Électrode de graphite et son connecteur.
Matériau réfractaire et confection de revêtement.
Médias de travail du système hydraulique (eau_glycol), eau et air comprimé.
Génie civil de la voie et de l'unité préfabriquée et vis de fondation de l'équipement.
Alimentation haute tension à la borne d'entrée de l'armoire de commande haute tension et au côté primaire detransformateur de four par câble ou plaque de cuivre, ainsi que pour acheter et tester les câbles de liaison (plaque de cuivre).
Alimentation basse tension à la borne d'entrée de l'armoire de commande basse tension et assurer sa phasel'exactitude de la rotation et de la protection de la terre, ainsi que les lignes de connexion entre l'armoire de commande et depuis la borne de sortie de l'armoire de commande jusqu'au point de connexion de l'équipement.
Installation et débogage
L'installation et le débogage ainsi que tous les frais des experts du vendeur partant travailler à l'étranger pour les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et les repas, seront à la charge de l'acheteur.
Le vendeur propose une formation opérationnelle et de maintenance aux personnes chargées de l'exploitation et de la maintenance de l'acheteur.